Acoperirile zincate pe oțel sunt deteriorate în mod obișnuit în timpul sudării, tăierii și transportului. Acestea trebuie reparate, altfel daunele vor avea ca efect ruginirea. Există trei moduri specifice de a repara acoperirea.
Pași
Metoda 1 din 3: Reparați folosind aliaje pe bază de zinc
Pasul 1. Asigurați-vă că aveți instrucțiunile Galvanite și asigurați-vă că le citiți
Pasul 2. Pre-curățați metalul părinte
Utilizați aceste articole: cârpă de smirghel, o perie de sârmă, sablare etc. Curățarea suprafețelor din oțel zincat se face adesea cu o perie de sârmă din oțel inoxidabil. Pentru a asigura un rezultat neted al suprafeței, pregătirea suprafeței ar trebui să se extindă în învelișul galvanizat nedeteriorat din jur. Ruperea stratului de oxid prin agitare este o cheie importantă pentru repararea cu succes a zincării. În cazul în care zona de reparat include suduri, toate reziduurile fluxului de sudură și stropirile de sudură vor fi îndepărtate prin perie de sârmă, așchiere, măcinare sau redimensionare.
Pasul 3. Folosiți o flacără moale, pistol de încălzit sau fier de lipit pentru a încălzi zona de reparare a metalului părinte la cel puțin 600 ° F / 315 ° C
Nu încălziți suprafața la peste 400 ° C / 750 ° F și nu lăsați acoperirea galvanizată din jur să ardă. Dacă utilizați o flacără directă, mențineți-o în mișcare. O flacără directă ținută pe zona de reparații ar putea supraîncălzi lipirea. Sârmă periază suprafața în timpul încălzirii. Pre-flux folosind fluxul dacă există o problemă de aderență. NOTĂ: Multe aplicații nu necesită flux.
Pasul 4. Țineți vârful torței de la 4 la 6 inci (10,2 la 15,2 cm) departe de metalul părinte
Dacă este necesar să aplicați flacăra direct pe tijă pentru ao porni, trageți vârful torței înapoi chiar mai departe de suprafața de lucru și mențineți-o în mișcare.
Pasul 5. Trageți tija peste zona de lipit, până când începe să curgă
Odată ce tija curge, nu mai aplicați căldura. Depuneți grosimea dorită a tijei de reparare a zincării. O perie din oțel inoxidabil funcționează bine pentru a răspândi lipirea și pentru a asigura aderența. Dacă sunt necesare straturi suplimentare, continuați să trageți tija peste zonă.
Aduceți înapoi căldura numai pentru a menține suprafața, nu tija, suficient de fierbinte pentru a împinge lipirea în jurul valorii de unde doriți
Pasul 6. Amestecați reparația în stratul galvanizat nedeteriorat
Cea mai frecventă supraveghere în repararea galvanizatului este eșecul de a acoperi stratul de material de reparare a galvanizării în stratul galvanizat nedeteriorat. Dacă nu se unesc cu o grosime suficientă pentru a forma o barieră fără sudură (piele), coroziunea va apărea chiar acolo unde se întâlnesc.
Pasul 7. Respectați depozitul de lipit
Lipirea ar trebui să se lipească ușor. Nu supraîncălziți, tija de lipit se va topi dacă este supraîncălzită, dar nu se va lega corect. Răspândiți uniform depozitul de lipit pe zona de reparații. O perie din oțel inoxidabil funcționează bine pentru acest pas.
Pasul 8. Dacă ați oprit lipirea și doriți să aplicați mai mult lipire sau să curgeți mai mult depozitul, lăsați zona să se răcească sub temperatura solidă și reîncălziți
Acoperirea existentă va ajuta procesul de lipire, indiferent dacă se adaugă mai multe lipiri sau pur și simplu se scurge depozitul anterior.
Dacă s-a scurs un timp substanțial de la aplicarea stratului de reparație original, curățați din nou zona de reparație pentru a îndepărta orice acoperire de oxid care ar afecta legarea. Din nou, o perie din oțel inoxidabil funcționează bine pentru acest pas
Pasul 9. Neteziți zona de reparații și îndepărtați orice exces de lipit cu o perie de sârmă
Pasul 10. Repetați acești pași pentru a construi straturi suplimentare de protecție
Pasul 11. Strângeți materialele de mai jos:
-
Aliaje comune pe bază de zinc
- Zinc-Cadmiu - Temperatura lichidului - 265 ° C-316 ° C (509 ° F-600 ° F)
- Tin-Zinc-Lead - Temperatura lichidului - 177 ° C-288 ° C (350 ° F-550 ° F)
- Tin-Zinc-Cupru - Temperatura lichidului - 200 ° C-300 ° C (390 ° F-570 ° F)
- Se recomandă lanterna cu gaz propan sau MAP
- Oțel inoxidabil sau perie de sârmă
Metoda 2 din 3: Proceduri de reparare folosind vopsea care conține praf de zinc
Pasul 1. Reparația învelișurilor galvanizate la cald deteriorate
- Aceste tipuri de vopsele conțin praf de zinc și sunt potrivite pentru repararea acoperirilor galvanizate deteriorate, cu condiția ca vopseaua care conține praf de zinc să aibă o concentrație de praf de zinc în intervalul de cel puțin 65-69% sau peste 92% în pelicula uscată.
- Suprafețele reparatoare cu vopsea care conține praf de zinc trebuie să fie curate, uscate, fără ulei, grăsimi, vopsea preexistentă, coroziune și / sau rugină.
- Curățați suprafețele în conformitate cu cerințele SSPC SP10 (aproape alb). În cazul în care circumstanțele nu permit utilizarea exploziei sau curățării sculelor electrice, atunci pot fi utilizate scule manuale. Curățarea trebuie să îndeplinească cerințele SSPC SP2 (îndepărtarea ruginii libere, a scării mil sau a vopselei la gradul specificat, prin așchiere manuală, crapare, șlefuire și periere de sârmă)
- Pentru a vă asigura că o acoperire netedă recondiționată poate fi afectată, pregătirea suprafeței se va extinde în acoperirea galvanizată nedeteriorată.
- Dacă zonele / suprafețele care trebuie reparate includ suduri, mai întâi îndepărtați toate reziduurile de flux de sudură și sudurați stropi prin sablare, așchiere, măcinare sau redimensionare etc.
Pasul 2. Pulverizați sau aplicați cu perii vopselele care conțin praf de zinc pe suprafețele / zonele pregătite
Aplicați vopseaua în conformitate cu recomandările producătorului într-o singură aplicație folosind mai multe treceri pentru a obține o grosime a filmului uscat, conform specificațiilor.
Pasul 3. Acordați un timp adecvat de întărire înainte de expediere sau supunerea articolelor reparate la service
Cura trebuie să fie în conformitate cu recomandările producătorului.
- Grosimea trebuie să fie adecvată și / sau așa cum sa specificat inițial
- Rețineți că vopseaua bogată în zinc nu este considerată o acoperire zincată. De asemenea, cunoscut sub numele de "zincare la rece"
Pasul 4. Obțineți vopsea care conține zinc
Vine în spray, sau perie pe variante.
Metoda 3 din 3: Reparație cu zinc pulverizat (metalizare)
Pasul 1. Repararea acoperirilor galvanizate la cald, deteriorate,
- Această metodă nu este pentru aplicarea în câmp și nu poate fi utilizată în câmp. Această metodă implică aplicarea unui strat de zinc prin pulverizarea suprafeței care urmează a fi reparată cu picături de metal topit folosind procedee de sârmă, panglică sau pulbere. Trebuie să contactați un magazin de metalizare.
- Suprafețele care trebuie reparate prin procesul de metalizare a zincului trebuie să fie curate, lipsite de sol, grăsimi și produse de coroziune și uscate.
- Dacă zonele / suprafețele care trebuie reparate includ suduri, mai întâi îndepărtați toate reziduurile de flux și stropi de sudură de o dimensiune sau tip care nu pot fi îndepărtate prin curățarea prin explozie sau prin mijloace mecanice, adică așchiere, măcinare sau redimensionare a puterii.
Pasul 2. Curățați exploziv suprafața care trebuie recondiționată în conformitate cu cerințele SSPC SP5 (metal alb)
Pasul 3. Pentru a vă asigura că o acoperire netedă recondiționată poate fi afectată, pregătirea suprafeței se va extinde în învelișul galvanizat înconjurător, nedeteriorat
Pasul 4. Aplicați învelișul cu ajutorul pistolelor de pulverizare metalice alimentate fie cu sârmă de zinc, fie cu pulbere de zinc
Aplicați stratul de pulverizare cât mai curând posibil după pregătirea suprafeței și înainte de a se produce deteriorarea vizibilă a suprafeței.
- Suprafața învelișului pulverizat trebuie să aibă o textură uniformă, fără bulgări, zone grosiere și particule slab aderente.
- Grosimea nominală a stratului de zinc pulverizat trebuie să fie adecvată și conform specificațiilor.
